Виробництво терасної дошки обладнання для виготовлення та технологія

Технологія виробництва терасної дошки з натурального дерева і ДКП

Для покриття підлоги відкритої тераси, веранди, балкони, альтанки або лоджії ідеально підходить терасна дошка. Декінг укладають навколо басейнів, на причалах, у доках. Його використовують для мощення набережних біля водойм, садових доріжок, площадок і підлоги в саунах і лазнях. Виробництво терасної дошки відрізняється в залежності від того, з якого матеріалу виготовлено покриття. Технологія виготовлення терасної дошки з деревини простіша. Вона підходить для самостійного виконання. Для виробів з деревинно-полімерного композиту потрібно купити спеціальне обладнання для виробництва терасної дошки.

Виробництво терасної дошки з ДПК

Технологія виробництва терасної дошки з відходів деревообробки найскладніша і вимагає застосування спеціалізованого устаткування.

Сировина для виробництва

Технологія виготовлення полімерного декінг має на увазі використання деревної муки, стружок або тирси. Подрібнені відходи деревообробки змішуються з полімерами (ПВХ, поліетилен або поліпропілен). Для додання виробу певного кольору додають барвники. Від пропорції основних інгредієнтів залежить витрата матеріалів. Якісні дошки роблять із суміші, в якій вміст деревних компонентів не нижче 60-80 відсотків.Виготовлення терасної дошки вигідніше вести з російської сировини. При цьому дотримуються наступну пропорцію інгредієнтів:
  • деревний порошок – в межах 50-70 відсотків (як правило, порошок роблять з хвойної деревини);
  • полімер – 30-50 відсотків (це термопластичні полімери, серед яких найчастіше використовують ПНД – поліетилен низького тиску, рідше поліпропілен і ПВХ);
  • різні добавки для поліпшення експлуатаційних характеристик (на частку модифікаторів приходить 5% від усього обсягу).
Важливо! Вироби з ДПК точно імітують поверхню натурального дерева. Вони мають більш прийнятну вартість в порівнянні з настилом з масиву деревини, а їх технічні та експлуатаційні характеристики набагато вище.

Устаткування і технологічний процес виготовлення

На етапі підготовки вам потрібно придбати таке обладнання для виготовлення терасної дошки:

  1. Дробильний верстат для подрібнення відходів деревообробки. На цьому обладнанні сировину подрібнюється до порошкоподібного стану.
  2. Спеціальна сушка для подрібненої сировини. Це обладнання знадобиться для попередньої просушки деревної муки. У продажу є вироби, розраховані на різний обсяг матеріалу.
  3. Міксерна установка для змішування полімерів і деревної муки.
  4. Спеціальна лінія для перетворення порошкоподібного сировини в гранули. Від ефективності роботи цього верстата і отриманих гранул залежить якість виробленого вироби.
Безпосередньо для виготовлення террасного декинга знадобиться таке обладнання:
  1. Шліфувальна машина потрібна для обробки готового виробу і надання йому характерною деревині матовою текстури.
  2. Лінія для формування профілю декинга. По суті це фреза, яка нарізає виріб.
  3. Пристосування для тиснення лицьового боку потрібні для отримання характерною рифленої поверхні для захисту від ковзання.
  4. Також знадобиться щітковий верстат або систему очищення, яке штучно старіють поверхню, очищає її від сміття і формує характерні для деревини шорсткості і борозни.
Якщо вам потрібно обладнання для виробництва терасної дошки, ціна готових ліній буде найвищою. Але при виробництві у великих масштабах вигідніше застосовувати одну з різновидів виробничої лінії:
  1. Однокрокові лінії розраховані на надходження сировини у вигляді полімерів, деревної муки і добавок.Вся лінія складається з пристроїв для подачі сировини, охолоджуючих пристроїв, засобів для калібрування і протягування, спеціального міксера для підігріву і змішування маси. Також сюди входить пристрій для видавлювання підготовленої маси через форму.
  2. Двокрокового лінії працюють на гранульованому сировину. Вони складаються з пристроїв для калібрування, подачі і охолодження сировини, а також пристосувань для видавлювання і протягування.
Послідовність виготовлення террасного декинга з ДПК виглядає наступним чином:
  • модифікатори, полімери та деревне борошно ретельно перемішують в промисловому міксері з одночасним нагріванням до високої температури;
  • далі сировину поміщається в гранулятор для формування гранул;
  • щоб надати дошці форму, масу піддають екструзії, тобто розплавляють і пропускають через спеціальні фільєри;
  • потім суцільне цілісне полотно розрізається на вироби заданих розмірів;
  • щоб поверхня стала зносостійкої і неслизькою, дошку шліфують.

Терасна дошка з натурального дерева

Якщо вас цікавить виготовлення своїми руками, то терасна дошка з природного матеріалу – то, що вам потрібно.

Сировина для виробництва

В якості сировини для виробництва декинга з масиву деревини використовується дерево смолистих хвойних порід. Підійде деревина кедра, звичайної модрини і всім відомої сосни, оскільки вона природним чином захищена від вологи і гниття.Також підходить деревина, оброблена методом термонагрева. Для цього матеріал поміщають в спеціальні камери, де його нагрівають до температури 200 градусів під впливом водяної пари. В результаті більш стійко до вологи і гнилі, воно набуває красивого відтінок.

Устаткування і технологічний процес виготовлення

Виробництво терасної дошки з модрини та інших порід деревини власними руками виглядає наступним чином:
  1. Заготовте обрізні дошки розміром 0,025х0,1х6 м.
  2. Обробляємо елементи універсальної яка глибоко проникла просоченням. Так ви підвищите захист вироби від цвілі, гнили, горіння і вологи. Зазвичай просочення наносять в декілька шарів, причому попередній шар повинен повністю вбратися.
Увага! Обробку просоченнями виробляємо тільки під відкритим небом.
  1. Після висихання складу покриваємо елементи відпрацюванням, яку наносимо широким пензлем.
  2. Після вбирання і висихання відпрацювання приступаємо до укладання виробів. Описувати сам процес укладання ми не будемо.
Після укладання декинга поверхню готового настилу ретельно шліфують за допомогою шліфувальної машини. Потім підлогу очищають від сміття і покривають лаком для зовнішнього використання.