Яким лаком покрити метал


Зміст
  1. Яким лаком покрити метал
  2. Захист сплаву за допомогою лаку
  3. На які поверхні наноситься лак?
  4. Об'єкти впровадження лаків для металу
  5. Лаки для залізних виробів
  6. Лак для сплаву, Протикорозійний лак
  7. Питання металознавців.
  8. Лаки для металів
  9. Синій лак для стали
  10. Лаки для білої жерсті
  11. Зеленувато-золотистий лак
  12. золотистий лак
  13. Золотий лак
  14. Оздоблення сплаву. Оздоблювальні. фарбування металу
  15. Оздоблення сплаву олійними фарбами
  16. Молоткові (обтискні) фарби
  17. бітумні фарби
  18. Емалі для радіаторів
  19. графітові фарби
  20. Оздоблення сплаву лаком
  21. гумова фарба
  22. Висихають фарби проти грабіжників
  23. Оздоблення сплаву і методи нанесення
  24. Вікна із залізною рамою
  25. Ринви і труби
  26. Фарбування радіаторів і труб
  27. Покриття сплаву лаком
  28. чорніння чавуну
  29. Види лаків по металу і їх характеристики
  30. види лаків
  31. бітумний
  32. поліуретановий
  33. акриловий
  34. алкідний
  35. пічні лаки
  36. Корисні поради
  37. Лак для сплаву – види і характеристики
  38. бітумний лак
  39. поліуретановий лак
  40. акриловий лак
  41. алкідний лак
  42. пічної лак
  43. Лак по металу: поради по підбору, основні характеристики та особливості види покриттів (75 фото)
  44. Великий вибір
  45. Різний склад
  46. Бітумний лак по металу
  47. Особливості поліуретанового лаку
  48. Властивості алкідних лаків
  49. Чому варто придбати пічної лак
  50. Фото лаку по металу
  51. Синій лак для стали
  52. Лаки для білої жерсті
  53. Зеленувато-золотистий лак
  54. золотистий лак
  55. Золотий лак
  56. Лаки для сплаву.
  57. Асортимент вибору лаків для металу
  58. Види лаків для металу

Яким лаком покрити метал

Захист сплаву за допомогою лаку

Лак – покриття, яке захищає поверхню від різних пошкоджень. Нанесення лаку є одним з кроків захисту поверхонь з металу. До решти кроків відносять: грунтування, нанесення фарб і шарів емалі. Наноситься лак на знежирену і очищену поверхню. В основному наносять два шари. Приблизно на один шар витрачається 130г / м2. Якщо потрібно контактувати з сухими харчовими продуктами і питною водою слід застосовувати особливий екологічний акт.

На які поверхні наноситься лак?

Існує безліч різновидів лаків. Деякі лаки наносяться лише на дерев'яні поверхні, інші лише на сплав.

Ми розглянемо лаки для металів. Лаки наносяться в основному на оцинковані стали, низьколеговані і вуглецеві сталі, чавун. Також лаками можна покривати мідь її сплави, алюміній і його сплави. Одним з таких лаків є БТ-577.

Об'єкти впровадження лаків для металу

Об'єктів, на які наноситься лак, на нинішній день існує безліч. Це і різні резервуари для зберігання води, резервуари для кислот і розчинів, нафти, мазуту, лугів, спиртів, бензину і т.д.

Також до об'єктів впровадження лаку можна віднести поверхні вагонів-мінераловозов, але лише внутрішні, конструкції зі сплаву під навісом і на відкритому повітрі, залізне обладнання, підлоги і багато чого іншого.

В основному лаки юзают на підприємствах індустрії, найчастіше харчової, в житловому будівництві і на підприємствах атомної енергетики.

Лаки для залізних виробів

1. Лаки для білої жерсті. Всі нижченаведені лаки придатні не тільки для білої жерсті, але і для всіх металів взагалі:

а) 2 соснової смоли, 4 скипидару, 1 сикативу, 2 лляної олії вареного;

б) 2 дамарний смоли, 4 скипидару, 1 сикативу, 2 оліфи.

Лак може бути пофарбований в червоний буро-жовтий і золотистий колір драконовою кров'ю, асфальтом і гуммигутом;

в) 25 шелаку в зернах, 8 венеціанського шелаку, 12 сандараку, 155 спирту;

г) 200 сандараку, 34 венеціанського терпентину, 100 мастики, 666 спирту;

д) 15 шелаку, 2 венеціанського терпентину, 8 сандараку, 75 спирту;

е) 15 дамарний смоли подрібнюють в порошок, сплавляють в казані, додають 1 венеціанського терпентину, знімають котел з вогню і доливають обережно 20-40 нагрітого скипидару;

ж) 9 дамарний смоли, 13 лляної оліфи, 17 скипидару.

Лак цей забарвлюють драконовою кров'ю, гуммигутом і ін.

з) Лак зеленувато-золотистий. Розтирають у фарфоровій ступці 10 кристалічної оцтовокислої окису міді в маленький порошок, який насипають тонким шаром на плоску тарілку і ставлять на деякий час в тепле місце, при цьому кристаллизационная вода і частина оцтової кислоти випаровуються. Порошок, що став після цього світло-коричневим, розтирають у ступці з скипидаром, куди додають, при незмінному помішуванні, 30 копалового лаку, нагрітого до 70 ° C.

Якщо уксуснокислий окис міді була відмінно розтерта, то при помішуванні значна частина її розчиняється протягом 15 хвилин, після чого лак переливають в пляшку, яку зберігають кілька днів у теплому місці, час від часу збовтуючи її. Приготований таким чином лак помірно наноситься на покривається жерсть, яка потім висушується в сушильній печі. Відповідно ступеня нагрівання виходить на жерсті та чи інша забарвлення; спочатку виникає зеленувате забарвлення, яка при посиленні нагрівання сприймає жовтуватий і темно-золотистий колір, потім оранжевий і, врешті-решт, виходить червонувато-коричневий відтінок.

Забарвлення ці не змінюються від дії сонячного світла, що має місце при використанні англійським золотим лаком, і перевершує його за блиском. Міцність придбаного покриття залежить від добротності спожитого копалового лаку: якщо останній був належної якості, то лаковану жерсть можна видавлювати і згинати під будь-яку форму без побоювання зруйнувати лак.Освіта золотистого кольору відбувається тому, що окис міді перетворюється на закис, і чим більше відібране нагріванням у мідної солі кисню, тим темніше виходить колір. Якщо хочуть цим лаком зробити зелене покриття, то наносять його 5 разів, при цьому наступні покриття наносять, коли попереднє повністю висохло; потім слід також провести висушування при помірному нагріванні.

і) Лак золотистий.

14 шелаку, 8 сабуру, 8 сандараку подрібнюють в порошок, мало-помалу додають до 70 нагрітого скипидару і нагрівають консистенція до розчинення.

2. Лак для жерстяних ліхтарів. а) Темний лак: 50 г асфальту, 2 л лляної олії, 125 г паленої умбри. Змішати при нагріванні і, коли охолоне, додати скипидару до відповідної консистенції.

б) Прозорий лак: 250 г скипидару, 190 г лавандного масла, 3,7 г камфори, 62 г меленого копала. Розчинити до відповідної суміші. Цей лак може бути пофарбований в будь-який колір аніліновими фарбами, розчинними в оліях.

Лак для старих підносів. Спочатку слід добре вичистити старі підноси трепелом і вимити теплою водою з милом. Потім беруть непоганий копаловий лак, змішують його з бронзовим порошком і пензлем покривають піднос. Зрештою, піднос ставлять в піч і піддають його нагріванню до 100-150 ° C, поки лак не висохне. Після вторинного повторення даної операції піднос буде зовсім як новий.

4. Лак для міді. Змішують 1 сірчистого вуглецю, 2 терпентіна, 1 бензину, 1 деревного спирту, 1 копала. Цим лаком криють мідні речі, поверхня яких попередньо очищена.

5. Лак для латуні. Для додання латуні золотисто-жовтого кольору, можна застосувати один з наступних лаків, який наноситься на очищені і відполіровані залізні поверхні: а) Розчин 150 очищеного шелаку, 30 копалового лаку, 25 гуммигута, 2 драконовою крові і такою самою кількістю шафрану в 1000 96% спирту,

б) Розчин 160 шелаку, 200 гуммигута і 25 шафрану в 1000 винного спирту,

в) Розчин 50 шелаку, 15 драконовою крові і 15 гуммигута в 1000 спирту,

г) Розчин 60 шелаку, 40 сандараку і 6 венеціанського терпентину в 1000 спирту.

Для міцності потрібно може бути сильніше підігріти як латунний предмет, так і лак.

д) 1 шелаку, 1 мастики і 7 спирту.

е) 8 шелаку, 2 сандараку, 1 венеціанського терпентину і 50 спирту.

ж) 12 сандараку, 6 мастики, 2 смоли елемі, 1 венеціанського терпентину і 64 спирту.

Перш, ніж покривати ними, старанно очистити латунь і не доторкатися до неї руками; при вживанні лаки нагрівають до 75 ° C.

6. Лак для олова. Драконові кров, орлеан і шафран, взяті в такій кількості, яке необхідно для отримання бажаного відтінку, розтираються з невеликою кількістю світлого копалового лаку; до придбаної кашки доливають рівномірно, розтираючи, все більше і більше цього лаку і, врешті-решт, протискують через полотняну ганчірочку.

Покриваються цим лаком олов'яні предмети повинні бути попередньо нагріті. Копаловий лак повинен бути досить густий; для його приготування беруть консистенція 3 густо уваренной оліфи і 1 скипидару.

7. Лак для стали: а) Розчиняють в 4 води 1 бури, нагрівають до кипіння і, при незмінному помішуванні, доливають розчин 5 білосніжного шелаку і 5 спирту. Потім додають метільблау (анілінова фарба) до бажаного відтінку. Вичищені залізні предмети покривають цим лаком.

б) 10 мастики, 5 камфори, 15 сандараку і 5 смоли елемі розчиняються в чистому алкоголі; придбаний розчин фільтрується.

Вживається в холодному стані.

8. Лак для інструментів по Вінклер: а) Беруть 2 сандараку, 1 мастики, 1 венеціанського терпентину, 1 зернистого шелаку, 1 росного ладану, розчиняють в 12 спирту і фільтрують.

б) Розчиняють в 120 спирту 35 сандараку, 24 венеціанського терпентину і 20 мастики і фільтрують.

Лаки ці можна забарвити в жовтуватий і жовтувато-червоний колір настоянками драконовою крові і гуммигута.

9. Лак для оптичних інструментів. Розчиняють в 50 лавандного масла 10 копала і 1 камфори, консистенція негайно виливають в належну кількість нагрітого скипидару (обережно з вогнем!).

Борна кислота для лаків по Марель. Навіть кращі лаки, при всіх хороших якостях, розрізняються одним дуже великим недоліком: вони надзвичайно неміцно тримаються на полірованої залізної поверхні і просто відскакують від неї. Щоб усунути цей недолік, французький технік Марель справив ряд дослідів і відшукав, що найкращим для цього засобом виявилася домішка до лаку незначного кількості чистої кристалічної борної кислоти. Досвід показав, що досить до спиртовому лаку додати 0,5% борної кислоти, щоб отримати надзвичайно міцне покриття: відполірована залізна поверхню, а також чиста жесть, покрита таким лаком, різниться до того жорсткої глазуреподобной лакуванням, що на противагу звичайній її рішуче неможливо відокремити навіть нігтем.

Потрібно мати на увазі одну обережність: не слід вживати кристалічної борної кислоти найбільш зазначеної пропорції, інакше лак може в значній мірі втратити яскравість забарвлення.

11. Лаки бронзові рідкі: а) В емальованій посудині розтоплюють 10 г даммаровой смоли і 3 г паленої соди і нагрівають масу, при помішуванні, протягом кількох годин. Розтоплений »ної масі дають охолонути і затвердіти, перетворюють її в порошок, розчиняють в 90 г бензину і фільтрують розчин. Кожні 2 даної нам води розмішують з 1 бронзового порошку. Замість бензину можна вживати нафтової ефір, сірковуглець або хлороформ, замість даммаровой смоли інші тверді смоли, як гутаперчу і каучук.

б) Золотий тон: готують лак з 50 г сандараку, 10 г мастики, 5 г терпентину і 135 г спирту; в цьому лаку розчиняють 0,4 г етіло-помаранчевої аніліновою фарби і 0,4 г золотисто-помаранчевої аніліновою фарби.

в) Мідний тон: готують лак, як сказано в б); додають в якості барвника 0,8 г золотисто-помаранчевої аніліновою фарби.

г) Бронзовий тон: готують лак, як сказано в б); в якості барвника додають 0,4 г помаранчевої аніліновою фарби (Metanilgelb).

Ці імітації бронзи з вигляду зовсім ідентичні з істинною бронзою, розрізняються прекрасним блиском і міцно тримаються на сплавах і інших предметах з гладкою поверхнею.

Лак для золотих багетів. При виробництві багетів і для освіження старих потрібно два лаку: блискучий і матовий:

а) Блискучий лак: беруть 175 шелаку, 30 гуммигута, 20 венеціанського терпентину, 75 сандараку, 30 сандального дерева, 730 винного спирту.

б) Матовий лак: беруть 1 шелаку, розчиняють в 8 скипидару і додають 1 крейди в порошку.

Автор: Г. Бродерсен

Лак для сплаву, Протикорозійний лак

Елакор-ПУ Лак для Металу – однокомпонентний поліуретановий протикорозійний лак.
Випускається прозорим і глянсовим.

Відразу готовий до застосування. Сухий залишок приблизно 60%.

Елакор-ПУ Лак для Металу призначений для пристрою фінішного шару протикорозійних покриттів, якщо потрібно посилення захисних властивостей (наприклад, антикорозійне покриття внутрішньої поверхні залізного резервуара, що контактує з брутальними рідинами або покриття залізних поверхонь на відкритому повітрі, які перебувають під дією атмосферних чинників).

Наноситься на суху, забарвлену (емаллю для металу) поверхню або на загрунтовану, якщо при влаштуванні антикорозійного покриття не юзается емаль.

Після полімеризації лак утворює міцну тверду еластичну прозору плівку з високою зносостійкістю.

Антикорозійний Лак для Металу володіє непоганими технологічними властивостями:
легко наноситься, швидко сохне, не утворює патьоків, можна створювати роботи при низьких негативних температурах.

Нанесення шару Лаку для Металу – 3-ий крок захисту залізної поверхні,
після грунтування і нанесення шарів Емалі для Металу.

Композиція наноситься на очищену, знежирену поверхню в 1-2 шари.

Витрата на шар 110-130г / м².

При контакті з питною водою і сухими харчовими продуктами застосовувати модифікацію «Еко» Лак

поверхні:

  • вуглецеві і низьколеговані сталі, оцинковані стали, чавун;
  • алюміній і його сплави;
  • мідь її сплави

Об'єкти застосування.

  • Резервуари для зберігання:
    • води;
    • розчинів кислот, лугів, кислот, спиртів;
    • нафти, мазуту, дизельного пального, бензину.
  • Внутрішні поверхні вагонів-мінераловозов.
  • Металеві конструкції на відкритому повітрі, під навісом в приміщеннях.
  • Устаткування.
  • Металеві підлоги.

Властивості і переваги.

Виділяється високими механічними характеристиками і якостями з ряду звичайних антикорозійних в:

  • Температура нанесення від -30 ° С дозволяє працювати практично в будь-яку пору року;
  • Широкий інтервал температур експлуатації: від -60 до + 80 ° С.
    Допускається нагрівання і типова чистка паром при температурі до + 180 ° С.
  • Надзвичайно висока зносостійкість дозволяє захищати поверхні від незмінних абразивних і механічних впливів.
  • Адгезія до сталі перевершує 280 кг / см² (28МПа), що вище своєї міцності абсолютної більшості лакофарбових ст.
  • Міцність покриття на розрив – не менше 600 кг / см² (60МПа).

Відносне подовження становить не менше 12%, що дозволяє компенсувати температурні, вібраційні і частково механічні деформації залізних поверхонь без порушення цілісності покриття і відшарувань.

  • Хімічна стійкість перевершує на алкидной, алкідно-уретанових, акрилової, хлорвінілової основі
    і велика частина в на епоксидної і поліуретановій основі.
  • Все Елакор-ПУ для Металу – однокомпонентні влагоотверждаемие поліуретани.
    У порівнянні з двокомпонентними, однокомпонентні системи «на порядок» зручніше в роботі.
  • Унікальна молекулярна структура обумовлює низьку проникність покриттів для брутальних речовин, що дозволяє захистити металеві поверхні, постійно контактують з агресивними середовищами на строк не менше 10 років.
  • Дозволено до застосування:

    • в житловому будівництві;
    • на підприємствах харчової промисловості;
    • на підприємствах атомної енергетики (висновок НІКІМТ).

    Питання металознавців.

    Стовбур вишкурен, покритий авто лаком, висушений в грубці і все-б відмінно … пройшло пів року, лак не потьмянів, що не потріскався, в загальному з лаком все ОК, блястіт і радує око, а ось стовбур …

    … поступово під лаком почав покриватися маленької висипом іржі, помітною при пильному огляді.

    Ось і з'явився питаннячко, це нормально і що-б уникнути цього потрібна якась спец підготовка / обробка сплаву перед нанесенням лаку або це просто пов'язано з тим, що стовбур вишкурівался «по воді» і сушки в печі перед покриттям не досить і необхідно було шліфувати по сухому?

    Питання незрозумілий якийсь, навіть після 5го читання …

    quote: Originally posted by xAndrey:

    Стовбур вишкурен … радує око,

    Що і де кородує-то?

    ЗИ: Блін, зрозумів.

    Нічого ви з цим не зробите, хіба що використовувати якісь цинкові шайби, або будь-які інші, найбільш електронегативний якщо стовбура.

    Або стовбури з іншого, з підвищеним пасивуючих частин типу хром, алюміній, титан, нікель, молібден …

    з контексту смикати не потрібно, а читати по 6-му разу

    quote: Originally posted by xAndrey:
    Стовбур вишкурен, покритий авто лаком …

    … лак … блястіт і радує око, а ось стовбур …

    … поступово під лаком почав покриватися маленької висипом іржі, помітною при пильному огляді …

    У покритті є мікропори.Как правило домішки в ЛФМ

    quote: Originally posted by цукер:
    У покритті є мікропори.Как правило домішки в ЛФМ

    Лак дихає і утримує вологу.
    Лаки на сплаві зло.

    Домішки можуть здасться в процесі підготовки поверхні або з повітря (пил) .Ободрать і в гальваніки

    Полірувати як Котови яйци, або на ацкую гальваніки віддати.

    quote: Originally posted by цукер:
    Домішки можуть здасться в процесі підготовки поверхні або з повітря (пил) .Ободрать і в гальваніки

    виходжу з практики автосервісу …

    кузовний сплав, особливо кетайскій «оригінал» повсюдно застосовується кузовщиков, через пів року іржею не вилазить!

    грунт і база найбільш гігроскопічні ніж лак

    Лак можливий але кустарно надзвичайно важко.

    quote: Originally posted by Кіслий13:
    Полірувати як Котови яйци …

    вранці і ввечері?

    …і так кожного дня

    quote: Originally posted by цукер:
    Лак можливий але кустарно надзвичайно важко.

    гарантію на ЛФМ даємо рік, повернень ще не було … сцуко мій стовбур 1-ий за 8 років що працюю

    quote: Полірувати як Котови яйци, або на ацкую гальваніки віддати

    Одна лише полірування вже охоронить від іржі, по крайней мере від глибокої, мінімум на рік.

    Як правило 2слоя грунт 2емаль 2-3лак + полірування воно для вас треба.

    quote: Originally posted by xAndrey:

    вранці і ввечері?

    …і так кожного дня

    Щодо полірована дудко не покрилася іржею лежачи на підвіконні три місяці.

    Полірування на рік лише в ящику з силікагелем защітіт.Виезд в ліс і …

    quote: Originally posted by xAndrey:

    Стовбур вишкурен, покритий авто лаком, висушений в грубці і все-б відмінно … пройшло пів року, лак не потьмянів, що не потріскався, в загальному з лаком все ОК, блястіт і радує око, а ось стовбур …… поступово під лаком почав покриватися маленької висипом іржі, помітною при пильному осмотре.Вот і з'явився питаннячко, це нормально і що-б уникнути цього потрібна якась спец підготовка / обробка сплаву перед нанесенням лаку або це просто пов'язано з тим, що стовбур вишкурівался «по воді» і сушки в грубці перед покриттям не досить і необхідно було шкури ь по сухому?

    Ти хочеш щоб ствол був природного залізного кольору?

    quote: Полірування на рік лише в ящику з силікагелем защітіт.Виезд в ліс і …

    … і на поверхні плями глибині близько мікрона.
    Можна вважати що їх немає – такі знімаються ганчіркою в маслі.

    quote: Originally posted by цукер:
    Як правило 2слоя грунт 2емаль 2-3лак + полірування воно для вас треба.

    це як раз ніфіга не проблема … потрібно …

    quote: Originally posted by L197708ion:
    … щоб ствол був природного залізного кольору …

    перетворювач іржі + полірування

    Ні, у а НАКу на полірування погнали-то.

    Реально стійкість полірованій поверхні до глибокої корозії в рази вище ніж у шліфування і тим більш ніж у «слоенкі» з-під різця.

    quote: Originally posted by Borshevich:
    Ні, у а НАКу на полірування погнали-то. Реально стійкість полірованій поверхні до глибокої корозії в рази вище ніж у шліфування і тим більш ніж у «слоенкі» з-під різця.

    Питання в іншому, якого ржа під лаком поповзла?

    Андер, ржа під лаком – наслідок 1-го з двох:
    1.

    Лак справді непоганий, але для дерева – тобто він «дихає».
    2. Лак при полімеризації виділяє вільні OH- групи, вони надзвичайно агресивні до жилезію.

    quote: Originally posted by Borshevich:
    Андер, ржа під лаком – наслідок 1-го з двох:
    1. Лак справді непоганий, але для дерева – тобто він «дихає».
    2. Лак при полімеризації виділяє вільні OH- групи, вони надзвичайно агресивні до жилезію.

    Лак для ЛФМ застосовуваний в кузовному ремонті. Якщо-б дихав, то забарвлені деталі розцвітали-б через 3-6 місяців, а гарантія рік!
    2. Тобто лише грунт-база-лак? на чистий метал класти марно?

    Тобто лише грунт-база-лак? на чистий метал класти марно?

    Ну якщо лак кузовний – то очевидно на грунт.
    Без грунту можеш випробувати алкідно-уретановий, який «палубний» або «яхтний», краще фірмовий, нібито тіккурілли або іже.

    чому б не покрити дудку хромом / нікелем / цинком / оловом?

    quote: Originally posted by Arch:
    чому б не покрити дудку хромом / нікелем / цинком / оловом?

    Цинком, оловом можна вдома (оловом за допомогою пальника), нікель, хром багато складніше

    quote: Originally posted by цукер:
    Цинком можна вдома

    і отримати рівне блискуче покриття?

    якщо так, то хотілося-б подробиці або посилання

    Цинк надзвичайно швидко потемніє, та й сяйво слабенький .Попробуйте відшукати заводських, з гальваніки .Нікель і хром рулять.

    Хром буває темний (оптика, вогнестріл).

    вирішив зупинитися на цинкування

    quote: Originally posted by xAndrey:

    вирішив зупинитися на цинкування

    ти можеш замовити готові розчини для нікелювання не так важко самому сделать.Фірма Голдстег за вартістю є якщо башка трохи варить то можна зробити навіть надзвичайно гарне покриття.

    Може фальшствол з нержавійки їм і дудку натягнути.

    quote: Originally posted by qwertyui:
    http://www.masterchrome.ru/

    Ржу нимагу екологічно чисте хромування без важких металів – серебрянка нах

    quote: Originally posted by цукер:
    Може фальшствол з нержавійки

    де-б ще трубу 16х0.5 відшукати

    Камрад унас бляхар типу …

    є грунт для цинку виглядає як полірований метал

    quote: Originally posted by цукер:
    Камрад унас бляхар типу … є грунт для цинку виглядає як полірований метал

    з цього моменту по подробней!

    Відпрацьований фіксаж перед лаком.

    quote: Originally posted by xAndrey:
    виходжу з практики автосервісу …
    кузовний сплав, особливо кетайскій «оригінал» повсюдно застосовується кузовщиков, через пів року іржею не вилазить!

    А ось ти запитай у цих малярів, ніж вони голе залізо обробляють?
    Правильна відповідь: так званий «кислий грунт» з хроматом цинку.
    Наприклад Body 960.Он то і захищає метал від іржі навіть при ськолах фарби.
    Після нього 2-ий грунт йде він пористий, ну а потім вже фарби-лаки.

    quote: Originally posted by greensmith:
    Відпрацьований фіксаж перед лаком.

    quote: Originally posted by DEN 54:
    … ніж вони голе залізо обробляють? … Body 960.

    У гугль, дорогий товаришу …

    quote: Originally posted by greensmith:

    У гугль, дорогий товаришу …

    Грунт для відновлення zn покриттів в аерозольному балоні у нас продають у відділах авто хімії марку не пам'ятаю.

    може liqui moly?

    Лаки для металів

    Як відомо, у продажу зустрічається багато кольорових спиртових лаків для покриття металів. Але навіть кращі з них відрізняються одним дуже великим недоліком: вони надзвичайно неміцно тримаються на полірованої залізної поверхні і просто відскакують від неї.

    Кращим засобом для усунення цього недоліку виявилася домішка до лаку незначного кількості чистої кристалічної борної кислоти.

    Досвід показав, що досить до спиртовому лаку додати 0,5% борної кислоти, щоб отримати надзвичайно міцне покриття: відполірована залізна поверхню, а також чиста жесть, покрита таким лаком, розрізняються до того жорсткої глазуреподобной лакуванням, що на противагу звичайній її повністю неможливо відокремити .

    Необхідно, але, мати на увазі: не слід вживати кристалічної борної кислоти найбільш зазначеної пропорції, інакше лак може в значній мірі втратити яскравість власної забарвлення.

    Лаки, рецепти яких ми наводимо нижче, придатні для всіх металів.

      Золотистий лак.

    Розчиняють 20 частин шелаку, 1 частина борної кислоти, 1 частина пікринової кислоти (або за бажанням більше), 179 частин спирту.

  • Розчиняють 7,5 частин драконовою крові, 40 частин гуммигута, 30 частин мастики, 30 частин шелаку, 7,5 частин смоли «Елема», 20 частин сандалового дерева, 20 частин сандараку, 15 частин венеціанського терпентину, 850 частин спирту.
  • Розчиняють при нагріванні 100 частин зернистого шелаку, 80 частин венеціанського терпентину, 100 частин сандараку, 25 частин гуммигута, 700 частин скипидару.
  • 15 частин гуммилака, 5 частин мастики, 5 частин сандараку, 1 частина орлеана, 1 частина драконовою крові, 1 частина гуммигута, 2 частини сандалового дерева червоного (в порошку), 5 частин венеціанського терпентину, 100 частин 96% -ного спирту.

    V. 5 частин мастики, 10 частин сандараку, 5 частини Копайський бальзаму, 2,5 частини венеціанського терпентину, 3 частини скипидару, 28 частин спирту (96%) розчиняють і змішують з речовиною з 2,5 частин шелаку, 22,5 частин драконовою крові і 25 частин спирту (96%).

  • 4 частини гуммилака, 8 частин сандараку, 8 частин смоли «Елема», 80 частин спирту розчиняють і забарвлюють настоянкою гуммигута з настойкою драконовою крові або речовиною фуксину, або ж пікринової кислоти.
  • 10 частин шелаку, 1 частина сандараку, 1 частина мастики, 2 частини сабуру, 5 частин куркуми в порошку, 0,5 частини шафрану в порошку, 1 частина драконовою крові, 0,5 частини венеціанського терпентину, 100 частин спирту (96%) наполягають і фільтрують.

    Предмети очищають, підігрівають до 35oС, пізніше швидко намазують лак тонким шаром.

  • 2,5 частини пікринової кислоти, 0,5 частини борної кислоти, 1 частина драконовою крові, 20 частин шелаку, 0,75 частини венеціанського терпентину, 80 частин спирту (96%).
  • Синій лак для стали

    Розчиняють в 4 частинах води 1 частина бури, нагрівають до кипіння і, при незмінному помішуванні. доливають розчин з 5 частин білого шелаку і 5 частин спирту. Потім додають метиленової блакитною фарбою до бажаного відтінку.

    Вичищені залізні предмети покривають цим лаком.

    Лаки для білої жерсті

    Перелічені нижче лаки придатні не тільки для покриття білосніжною жерсті, але також і для всіх металів:

    • 2 частини соснової смоли, 4 частини скипидару, 1 частина сикативу, 2 частини вареного лляного масла.
    • 2 частини даммаровой смоли, 4 частини скипидару, 1 частина сикативу, 2 частини оліфи. Лак може бути пофарбований в прекрасний буро-жовтий і золотистий колір драконовою кров'ю, асфальтом і гуммигутом.
    • 2 частини шелаку в зернах, 8 частин венеціанського терпентину, 12 частин сандараку, 155 частин спирту.
    • 200 частин сандараку, 34 частини венеціанського терпентину, 100 частин мастики, 666 частин спирту.
    • 15 частин шелаку, 2 частини венеціанського терпентину, 8 частин сандараку, 75 частин спирту.
    • 15 частин даммаровой смоли подрібнюють в порошок, сплавляють в казані, додають 1 частину венеціанського терпентину, знімають котел з вогню і обережно доливають 20-40 частин нагрітого скипидару.
    • 9 частин даммаровой смоли, 13 частин лляної оліфи, 17 частин скипидару.

    Лак забарвлюють драконовою кров'ю, гуммигутом і ін.

    Зеленувато-золотистий лак

    Розтирають у фарфоровій ступці 10 частин кристалічної оцтовокислої окису міді в маленький порошок, який насипають тонким шаром на плоску тарілку, і ставлять на деякий час в тепле місце, при цьому кристаллизационная вода і частина оцтової кислоти випаровуються.

    Порошок, що став після цього світло-коричневим, розтирають у ступці з скипидаром, куди додають, при незмінному помішуванні, 30 частин копалового лаку, нагрітого до 70 ° С.

    Якщо уксуснокислий окис міді була відмінно розтерта, то при помішуванні значна частина її розчиняється протягом 15 хвилин, після чого лак переливають в пляшку, яку зберігають кілька днів у теплому місці, час від часу збовтуючи.

    Приготований таким чином лак помірно наноситься на покривається жерсть, яка потім висушується в сушильній печі.

    Відповідно ступеня нагрівання виходить на жерсті та чи інша забарвлення; спочатку виникає зеленувате забарвлення, яка при посиленні нагрівання сприймає жовтуватий і жовтий золотистий колір, потім оранжевий і, врешті-решт, червонувато-коричневий відтінок.

    Забарвлення ці не змінюються від дії сонячного світла, що має місце при використанні англійським золотим лаком, і перевершують його за блиском.

    Міцність придбаного покриття залежить від добротності уживаного копалового лаку: якщо останній був належної якості, то лаковану жерсть можна видавлювати і згинати без побоювання зруйнувати лак.

    Якщо цим лаком бажають нанести зелене покриття, то наносять його 5 разів, при цьому подальше покриття наносять, коли попереднє цілком висохло; потім слід також провести висушування при помірному нагріванні.

    золотистий лак

    14 частин шелаку, 8 частин сабуру, 8 частин сандараку подрібнюють в порошок, рівномірно доливають до 70 частинам нагрітого скипидару і нагрівають консистенція до розчинення.

    Золотий лак

    Розтирають у фарфоровій ступці 40 г кристалічної оцтовокислої окису міді в маленький порошок і, насипавши на маленьку тарілку тонким шаром, ставлять на деякий час в тепле місце.

    Коли порошок набуває світло-коричневе забарвлення, його розтирають у ступці з скипидаром і додають, при незмінному помішуванні, 120 г жирного копалового лаку, нагрітого до 70 ° С.

    За такої операції значна частина оцтовокислої солі розчиняється протягом 15 хвилин, після чого лак переливають в пляшку і зберігають кілька днів у теплому місці, збовтуючи час від часу.

    Якщо копаловий лак був хорошої якості, то лакування жерсті новеньким лаком різниться такий міцністю, що жесть можна згинати в будь-яку форму не боячись зруйнувати покриття.

    Приготований таким чином лак помірно наноситься на жерсть, яку потім висушують в печі. Відповідно ступеня нагрівання на жерсті виходить та чи інша забарвлення – спочатку зеленувата, яка при найбільш значущу нагріванні переходить в жовтий золотий, потім в оранжевий і, врешті-решт, в червонувато-коричневим колір.

    Забарвлення зазначеним лаком має значні переваги перед традиційно вживаним англійським золотим лаком.

    По-1-х, вона перевершує його за блиском, а по-2-х, на противагу британському лаку абсолютно не змінюється від дії денного світла. По-2-х, покриття виходить дуже міцним і не відшаровується навіть при потужних вигинах металу.

    Якщо стаття хоч мало посприяла, поставте, будь ласка, лайк:

    … або підпишіться на новини:

    Оздоблення сплаву. Оздоблювальні. фарбування металу

    Оздоблення сплаву потрібна перед покриттям лакофарбового покриття.

    Фарба не будуть довго триматися на іржавих темних сплавах, тому найважливішим аспектом обробки є підготовка та грунтування його поверхні (читайте: Грунтовка поверхні) для попередження відновлення корозії. Після цього нанесення покриття буде приблизно таким же, як і при фарбуванні деревини. (Читайте: Фарбування дерев'яних поверхонь)

    Оздоблення сплаву олійними фарбами

    Олійні фарби по металу в більшості випадків робляться на базі природних масел, скріплених оліфою. Вживати їх рекомендується лише в приміщенні, де поверхня захищена від дії високих температур.

    Такі фарби витримують не більше 80 ° С, що ні підступає для дахів будинків, сталевих парканів і так далі.

    Вони швидко вицвітають, покриваються тріщинами, погано захищають від іржі, що робить їх не найкращим вибором.

    Молоткові (обтискні) фарби

    Слід зазначити, що речовина застосовується як трикомпонентний склад. Воно одночасно є емаллю для декорування поверхні, перетворювачем для іржі, а також захисним антикорозійним засобом.

    Фарба по металу молоткова робиться на базі синтетичних смол, до яких додаються розчинники, що мають властивість швидко сохнути, а також частинки скла, пігменти.

    Завдяки їм забезпечується такий рельєф.

    Для того щоб емаль відмінно прилипла до поверхні, останню необхідно добре очистити і обробити знежирювачем. В іншому випадку після висихання шар почне розтріскуватися. Знежирити необхідно не менше 2-ух раз. Після цього відмінно обробіть виріб ацетоном. Перевірте, чи немає на поверхні жирних плям. Для цього можна застосувати звичайну промокальний папір. Грунтування не вимагається навіть за раніше іржавому сплаву. Фактура «карбована», гладка або напівматова.

    бітумні фарби

    Бітумна фарба по металу свого часу, була надзвичайно популярна.

    Вона робилася на базі натуральної бітумної смоли, і створювала на залізної поверхні щільне покриття, якому не страшні ніякі дії. Бітумні фарби являють собою дешеве захисне покриття зовнішнього застосування.

    Традиційно мають темний колір. Є «модифікована» бітумна фарба, що містить алюміній.

    Істотним мінусом таких фарб була їх непривабливість, тому і була розроблена гумова фарба по металу, яка зберегла всі позитивні властивості бітуму, але при цьому придбала пріглядний зовнішній вигляд і ще цілий ряд позитивних якостей.

    Емалі для радіаторів

    Швидковисихаючі емалі на водній основі можна наносити на раніше пофарбований радіатор – потрібно лише ретельно очистити і злегка зашкурить покриття. Непокритий сплав або заводський грунт потрібно заґрунтувати сумісної ґрунтовкою.

    Перед фарбуванням вимкніть опалення і дайте радіаторів охолонути.

    Деякі емалі наносяться синтетичної пензлем, інші ж випускаються в балончиках. Можна також вживати звичайну водоемульсійну фарбу, а потім нанести особливе прозоре захисне покриття.

    Є універсальні склади, які задовольняють цим вимогам, є особливі, на яких так і написано: «Фарба для труб і радіаторів опалення». Якщо великий напису немає, шукайте на сподобалася фарбі схожу рядок в розділі, де описана область впровадження. Якщо нічого схожого немає, краще шукайте інший варіант.

    графітові фарби

    Графитовая фарба зараз відшукала своє широке поширення в різних областях будівництва і машинобудування.

    Її юзают для захисту від корозії металевих, алюмінієвих, металевих і інших виробів. В деяких випадках нанесення складу здійснюється на кузова автомобілів. Застосовується дана консистенція ще й у вигляді оздоблювального покриття, а також для опресовування систем опалення.

    Графитовая фарба є досить цікавим і незвичайним декоративним покриттям. Вона являє собою протикорозійне засіб, яке робить на поверхні шар, що імітує шкільну дошку. Досить майже всі дизайнери зараз юзают цей ефект при оформленні спалень, віталень і кухонь.

    При терті і ударах поверхні, оброблені такою фарбою, що не будуть сколюватися змазуватися і протягом довгого часу збережуть власний зовнішній вигляд.

    Графитовая фарба розрізняється нешкідливістю, завдяки цьому, як кажуть покупці, застосовувати її можна навіть при оформленні дитячих кімнат. Завдяки вологовідштовхуючим рис, доглядати за такою поверхнею буде досить просто.

    Оздоблення сплаву лаком

    Будь-лак на полімерній або целюлозної базі може бути застосований на полірованої залізної поверхні і не зіпсує її зовнішнього вигляду, але майже всі поліуретанові лаки з часом жовтіють.

    Для тривалого захисту блискучих, латунних і мідних поверхонь використовуйте акриловий лак для металів.

    бітумний лак – це можна порівняти свіжий тип лакових сумішей. Робиться на базі спеціального сорту бітуму і полімерних смол, змішаних з органічними розчинниками і добавками. Володіє чудовими фізико-механічними і експлуатаційними якостями. Призначений для захисту поверхні металів, каменю, дерева.

    поліуретановий лак – володіє хорошими експлуатаційними характеристиками.

    Антикорозійний поліуретановий розчин юзаются, як захисне фінішне покриття внутрішніх поверхонь резервуарів зі сталі, чавуну, алюмінію, міді та їх сплавів.

    акриловий лак – Використовується для захисту виробів з чорних і кольорових металів і їх сплавів. Покриття надзвичайно швидко висихає, на поверхні з'являється міцна водостійка плівка. Посеред рад до використання виділимо: підступає для залізних поверхонь, постійно перебувають в умовах підвищеної вологості і величезних температур.

    гумова фарба

    Не так давно на будівельному ринку нашої країни з'явився новий вид фарби – гумова.

    Незважаючи на назву, ніякої гуми в своєму складі вона не містить, зате володіє надзвичайно схожими властивостями.

    Для неї характерна невимовна пластичність, нехарактерна ніяким іншим фарбам. Вживати її можна як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт. Даною для нас фарбою можна фарбувати фактично все – від бетону до необробленої деревини.

    Ці фарби забезпечують хороше зчеплення, вони абсолютно підходять для залізних ступенів і зовнішніх пожежних драбин.

    Висихають фарби проти грабіжників

    Пофарбовані такий фарбою водостічні труби і каналізаційні стояки не дозволяють залізти по ним в будинок, по скільки фарба постійно залишається слизькою.

    Застосовуйте її з висоти приблизно 2 метрів.

    Оздоблення сплаву і методи нанесення

    Покриття, за винятком графітової фарби, можна наносити пензлем.
    Деякі фарби можна розпорошувати, але це дає переваги, мабуть, тільки при обробці садових кованих виробів або декоративного литва.

    Розпилення при внутрішніх роботах просить непоганий вентиляції. Валиком комфортно фарбувати величезні плоскі поверхні. Для труб знадобиться особливий V-подібний валик.

    Вікна із залізною рамою

    Вікно із залізною рамою фарбуйте в тій послідовності, яка описана для деревного вікна (читайте тут). Забезпечте досить часу для висихання фарби, щоб можна було закрити вікно на ніч без пошкодження свіжого покриття.

    Ринви і труби

    Внутрішню частину водостоку найкраще фарбувати бітумної фарбою, щоб забезпечити надійний захист від води. Зовнішні поверхні можна покрити олійною або не висихають фарбою.
    Підкладіть шматочок картону, щоб оберегти стінку за водостічної трубою.

    Фарбування радіаторів і труб

    Дайте радіаторів і труб з гарячою водою охолонути перед фарбуванням.

    Найкраще абсолютно зняти радіатор або, принагідно, відвести його від стінки. Після забарвлення тильної сторони поверніть радіатор на місце і пофарбуйте лицьову сторону.Еслі цей варіант не підходить, то скористайтеся особливим валиком або пензлем для радіаторів. Вони також надзвичайно комфортні для фарбування між панелями подвійних радіаторів.

    Ідеальне покриття отримати важко, тому особливу увагу приділіть тим місцям, які будуть видні після кріплення радіатора на місце.

    Чи не фарбуйте вентилі і фітинги радіатора – інакше ви не можете їх регулювати. Труби фарбуйте не впоперек, а вздовж. 1-ий шар вийде смугастим, тому будьте готові накласти два або три шари.

    Перед включенням опалення або гарячої води дайте фарбі як слід застигнути.

    : Фарбування металевих радіаторів опалення.

    Покриття сплаву лаком

    Відполіруйте сплав до блиску, потім очистіть щіточкою з теплою водою і рідким миючим засобом. Обполосніть сплав чистою водою і насухо витріть відмінно поглинає тканиною.

    Починайте роботу з самого верху предмета. Швидко нанесіть акриловий лак великий м'якої пензлем для живопису.

    Нехай лак розтікається сам, а ви обробляйте всю поверхню предмета, постійно переміщаючи далі мокру кромку. Якщо ви залишили слід кисті на частково застиглому лаку, закінчите роботу і потім нагрійте сплав (бажано поставити його на радіатор опалення). Як лише недолік зникне, припиніть обігрів предмета і дайте йому рівномірно охолонути в такому місці, де в повітрі немає пилу.

    чорніння чавуну

    Графитовая фарба робить поверхню чавуну прекрасною.

    Це не незмінне і не міцне покриття, його доводиться часом оновлювати. При сильному терті воно може бруднитися.

    Графитовая фарба у вигляді пасти продається в тюбиках, схожих на тюбики із зубною пастою. Видавіть на м'яку тканину незначно фарби і розподіліть її по металу. За допомогою старої зубної щітки втирайте її в поверхню декоративного металевого виробу так, щоб вийшло рівне покриття.

    Після нанесення фарби відполіруйте поверхню чистої сухою тканиною. Щоб отримати патину і стійку до вологи обробку, нанесіть фарбу кілька разів.

    Види лаків по металу і їх характеристики

    Метал відноситься до міцних і довготривалих м. Але з часом навіть така база здатна зіпсуватися. Прихід в непридатність раніше часу – підсумок звичайних фізичних і хімічних процесів. Тому і рекомендується проводити додаткові заходи, щоб захистити поверхню. Наприклад, вживати лак по металу.

    види лаків

    Існує безліч варіантів лаків, що дозволяють захищати від навколишнього середовища конкретно залізні бази.

    Розглянемо докладніше що випускаються різновиди.

    бітумний

    Такий лак по сплаву виник на ринку не так давно. У виробництві юзается особливий сорт бітуму, змішаний з полімерними смолами. Крім того, в складі обов'язково присутні добавки, а так само органічні розчинники.Експлуатаційні та фізико-механічні характеристики даного складу не викликають нарікань. підступає не тільки для сплаву, а й дерева, каменю.

    При застосуванні на поверхні з'являється захисна плівка чорного кольору. Вона стійка до механічних пошкоджень.

    Але навіть самі виробники пропонують використовувати дане рішення тільки тимчасово. Наприклад, поки поліровані вироби зберігаються або транспортуються.

    З рис, якими володіє лак для сплаву, варто відзначити наступні:

    • лак для металу – це перш за все антисептик;
    • стійкість до кислот, лугів;
    • стійкість до атмосферних впливів;
    • термостійкість;
    • пружність і міцність;
    • структура складу має пори, що сприяють збільшенню морозостійкості;
    • екологічна безпека.

    Ціна складу низька, що не оголосить про якість.

    Затребуваність в даній категорії зростає, тому покупці часто говорять про те, що «я полірую саме цим м».

    поліуретановий

    Є прозорий, матовий, глянсовий варіанти. Зустрічається чорний і інші кольори. Речовина робиться з полімерів, зокрема – поліуретану. Експлуатаційні властивості приємно здивують покупців. Хороший варіант, здатний стати високоякісним фінішним покриттям для внутрішніх поверхонь у залізних резервуарів.

    Допустима ситуація, коли поліуретановий лак застосовується в побуті. Байдуже, йдеться про внутрішні або зовнішніх роботах по обробці. Аерозоль просто наноситься і швидко висихає, не сприяє утворенню патьоків.

    Характеристики описуються наступним чином:

    • тривала експлуатація як лаку, так і покриття, яке він захищає;
    • стійкість до дій навколишнього середовища;
    • хімічна інертність;
    • вологостійкість;
    • еластичність, міцність і громадська стійкість;
    • термостійкість;
    • зносостійкість;
    • відмінна адгезія.

    Якщо вибрати прозорий лак-аерозоль, то його можна буде змішати з барвниками за власним вибором.

    На відео: огляд лаку для металу.

    акриловий

    Найбільше підходять, щоб захищати чорні і кольорові вироби з залізною підставою або аналоги, зроблені зі сплавів.

    Покриття різниться тим, що висихає практично миттєво. Після нього виникають водостійкі плівки на поверхні, чорного кольору.

    Відмінний варіант для виробів зі сплаву, які постійно перебувають в підвищених температурах або в умовах підвищеної вологості.

    Такі лаки побудовані на смолах з акрилу, що сприяє їх дисперсії з водою. Кисть малярного типу або розпилювач-аерозоль найкраще підходять для нанесення складу на поверхню. Лак підійде як для робіт всередині, так і зовні. Акрилові смоли нерідко юзаются і для обробки в авто промисловості.

    Акриловий лак володіє наступними властивостями:

    • подовжує термін служби виробів із металу та заліза, подібних виробів;
    • доведена справжня захист від вибухів і виникнення пожеж;
    • відсутність отруйних виділень;
    • створення на поверхні міцної і еластичною плівки, здатної витримати найсерйозніші механічні навантаження;
    • опір дії масел і солей;
    • захист від корозійних процесів;
    • хороша адгезія (нею володіє і безбарвний лак);
    • вологостійкість;
    • термостійкість.

    алкідний

    У базі виробництва даних різновидів – полімери, алкідні смоли.

    Завдяки такій обробці поверхні зі сплаву починають блищати. Алкідний лак (особливо термостійкий) наноситься в якості аерозолі. Для цього ж можна вживати валики або особливі кисті.

    З рис відзначають такі особливості, якими володіє аерозоль:

    • виконання робіт всередині і зовні;
    • стійкість до механічних впливів;
    • високий рівень адгезії з іншими ми;
    • зносостійкість;
    • вологостійкість;
    • стійкість до будь-яких різновидів побутової хімії;
    • здатність зробити міцне покриття, що забезпечує додатковий захист.

    пічні лаки

    Особливий різновид захисту за допомогою лакофарбових виробів.

    Аерозоль даного виду розрізняється термостійкістю, він здатний витримати температуру до 250 градусів вище нуля. Виріб після схожої обробки стає гідрофобним.

    Веселять високі показники атмосферостойкости спільно з незмінною захистом від корозії. Чорний колір цьому не перешкоджає.

    Корисні поради

    Відповідальним кроком в роботі з лаком стає попередня підготовка поверхні. Традиційно починають зі шліфування із застосуванням спеціального. Він іменується шліфтік, забезпечується прямокутними лезами, заваленими краями.

    Поверхня повинна стати повністю рівною після того, як проведена зачистка. Але навіть після цього нерідко потрібна додаткова шліфування, що передбачає застосування наждакові паперу. Спочатку юзают крупнозернистий, а пізніше – дрібнозернистий варіант.

    Наждачний папір потрібна, щоб можна було на сто відсотків видалити сліди від ріжучих інструментів.

    Якщо проводити шліфовку уздовж, то буде більше можливість уникнути виникнення серйозних подряпин на поверхні. Це стосується не лише дерева, але і сплаву. Поверхня повинна стати глянцево-матовою після полірування, якщо дивитися на неї з сонячної сторони.

    Для сплаву найбільше підходить аерозольний спосіб лакування. Попередньо балон з лаком необхідно підігріти, використовуючи спеціальну водяну баню. Тоді зернистість зменшується, а сама робота виконується найбільш акуратненько. Наступні шари наносяться тільки після того, як минулі відмінно просохнуть.

    Лак для сплаву – види і характеристики

    Хоча сплав – це досить міцний, довготривалий він все ж з часом псується.

    Швидше конструкції приходять в непридатність під дією певних фізичних і механічних дій. Наприклад, всім зрозуміло, що на залізні поверхні негативно впливають вогкість, найвищі і найнижчі температури, агресивні хімічні середовища. Тому рекомендовано провести заходи щодо захисту поверхонь металевих конструкцій, наприклад, застосовувати лак для металу.

    Що б не псувати вид сплаву, юзают прозорий лак

    Це може бути безбарвний лак або з пігментом (як бітумний, який після висихання утворює чорну захисну плівку).

    Розглянемо докладніше, які лакофарбові кошти можна застосувати для захисту заліза?

    Розглянемо найпопулярніші види лаків для обробки металу.

    бітумний лак

    Раз ми вже згадали бітумний, то почнемо з нього. Це можна порівняти свіжий тип лакових сумішей. Робиться на базі спеціального сорту бітуму і полімерних смол, змішаних з органічними розчинниками і добавками. Володіє чудовими фізико-механічними і експлуатаційними якостями.

    Призначений для захисту поверхні металів, каменю, дерева.

    Хоча утворена темна захисна плівка міцна і стійка до зовнішнього впливу, виробники пропонують використовувати лакування як тимчасове, а не постійне рішення, тобто в період зберігання і транспортування виробів.

    Бітумний лак має наступні характеристики:

    • екологічно безпечний;
    • пориста структура забезпечує морозостійкість;
    • міцний;
    • пружний;
    • термостійкий;
    • атмосферостійкий;
    • стійкий до кислот і лугів;
    • має дезінфікуючі властивості.

    Бітумний лак дешевий, але досить високоякісний.

    Зараз даної категорії стають все більш затребуваними.

    Бітумний лак має чорний відтінок за рахунок утворюється темної плівки

    поліуретановий лак

    Випускається: прозорий, глянсовий, матовий. До складу речовини входять сучасні полімери (поліуретан). Володіє хорошими експлуатаційними характеристиками. Антикорозійний поліуретановий розчин юзаются, як захисне фінішне покриття внутрішніх поверхонь резервуарів зі сталі, чавуну, алюмінію, міді та їх сплавів.

    Поліуретановий лак придатний також і для побутового використання при виконанні внутрішніх або зовнішніх оздоблювальних робіт.

    Легке нанесення, швидке висихання, не утворює патьоків. Температурний атмосферне поріг під час виконання робіт: від -30 ° С до + 60 ° С.

    Характеристики поліуретанового лаку:

    • прекрасна адгезія;
    • зносостійкий;
    • термостійкий (інтервал температур при експлуатації від -60 ° С до + 80 ° С);
    • міцне, стійке, еластичне покриття;
    • вологостійкий;
    • хімічна інертність;
    • атмосферна стійкість;
    • тривала безпроблемна експлуатація покриття і самого виробу (мінімум 10 років).

    Поліуретановий лак можна застосовувати внутрішніх і зовнішніх оздоблювальних робіт

    Прозорий поліуретановий лак дозволяє змішування з пігментом (для отримання кольорового декоративного захисного шару).

    Може бути застосований, як основне (фінішне) покриття або для захисту сплаву перед фарбуванням.

    акриловий лак

    Використовується для захисту виробів з чорних і кольорових металів і їх сплавів. Покриття надзвичайно швидко висихає, на поверхні з'являється міцна водостійка плівка. Посеред рад до використання виділимо: підступає для залізних поверхонь, постійно перебувають в умовах підвищеної вологості і величезних температур.

    Основу лаку складає аква дисперсія акрилових смол.

    Нанесення рекомендовано створювати розпилювачем (як аерозоль) або малярським пензлем. Може застосовуватися для зовнішніх і внутрішніх робіт. Майже всі авто лакофарбові продукти також випускаються на базі акрилових смол.

    Характеристики акрилового лаку:

    • термостійкий;
    • вологостійкий;
    • володіє гарну адгезію;
    • антикорозійні властивості;
    • не схильний до впливу солей, масел;
    • утворює міцну, еластичну плівку, що витримують механічні навантаження;
    • нетоксичний;
    • Пожаровзривобезопасен;
    • подовжує термін служби конструкцій зі сталі та інших залізних сплавів.

    алкідний лак

    Виробляється на базі алкідних смол і полімерів.

    Надає залізним поверхонь лакований сяйво. Наноситься як аерозоль, а також пензлем або валиком.

    Характеристики алкидного лаку:

    • створює міцне захисне покриття;
    • стійкий до дії кислот, лугів, спиртів, побутової хімії;
    • вологостійкий;
    • термостійкий;
    • зносостійкий;
    • має найвищий рівень адгезії;
    • стійкий при механічному впливі;
    • застосуємо для внутрішніх і зовнішніх робіт.

    Покриття сплаву алкідним лаком дасть виробу блиск

    пічної лак

    Це особливий різновид лакофарбової захисту. термостійкий (витримує температуру +250 С, робить гидрофобность вироби, захищає від корозії, всі характеристики атмосферостойкости дуже високі.

    Юзается як зміненої добавки в алкідних, акрилових та інших лакофарбових сумішах. Їм можна покрити цегляну кладку і залізні деталі печі. При виконанні зовнішніх і внутрішніх робіт не піддається впливу атмосферних середовищ.

    Нанесення термостійкого лаку на декоративні елементи каміна

    Для фарбування залізних поверхонь дуже важливо вибрати засіб, дуже захищає виріб від згубного впливу. Прозорі лаки по сплаву тим цінні, що вони можуть виступати і як самостійне декоративне засіб, і як захисна база перед фарбуванням.

    Принципові характеристики таких розчинів: антикорозійність, атмосферостойкость, термостійкість.

    Лак по металу: поради по підбору, основні характеристики та особливості види покриттів (75 фото)

    Для фарбування якогось залізного вироби, краще закупити фарби не звичайну, а спеціальну. Якщо вона була створена для того, щоб можна було пофарбувати конкретно залізні вироби, це означає, що в складі є особливі речовини, які забезпечують відповідну ступінь адгезії – можливості фарби прилипати до поверхні.

    Іноді шар досить підчепити шпателем і він відпаде, а буває і так, що без розчинника його не видалити.

    Така фарба захищає метал від корозії на всі 100. Саме вона потрібна.

    Безбарвний лак по металу або фарба по металу може коштувати мало дорожче, але в підсумку річ довше прослужить. За рахунок цього даний різновид оздоблювальних в можна зарахувати до економічно вигідним.

    Великий вибір

    Щоб часу багато не витрачати на пошуки непоганий фарби, слід розібратися в тому, з чого ж належить вибирати.

    Як то кажуть, ворога потрібно знати в обличчя. Вчити фото лаку по сплаву, за великим рахунком, сенсу немає, так само як і запам'ятовувати торгові марки. Їх може не виявитися в магазині.

    Головне знати основні типи фарб, лаків і їх індивідуальності. Вартість і доп гідності, якими наділив виробник власний продукт, допоможуть прийняти остаточне рішення.

    За формою випуску їх можна поділити на:

    Який варіант вибрати? Лак по металу в балончиках виник на ринку стройв не так давно і не всі люди ще з ним знайомі. Його важко наносити на ажурну ковку.

    Флейц і звичайна банку більше підступає. А ось на поверхню литу, цільну, легше розпорошити його. Вообщем, з цим можна посперечатися, не завжди це так.

    Лак в балончиках наноситься помірно, тонким шаром, можливість виникнення патьоків зведена до мінімуму і в цьому основна його перевага. Є сенс поекспериментувати, оцінити плюси і мінуси даної інноваційної розробки.

    Різний склад

    Склад у лаку або фарби по металу буває різний і характеристики, відповідно, теж різняться. Основними видами, більш потрібними, є:

    • бітумні;
    • поліуретанові;
    • акрилові;
    • алкідні;
    • пічні.

    Який лак по сплаву краще придбати?

    Вибрати нелегко, адже це сучасні, відмінні, високоякісні. І все ж є переваги, які не можна проігнорувати. Є й недоліки, на які важко закрити очі. Знаючи особливості, придбати нормально придатний не складе труднощів.

    Бітумний лак по металу

    Якщо віддати перевагу бітумний, в результаті поверхня буде чорного кольору. Підступає чи такий колір? Знімається бітумний лак особливим розчинником, призначеним для його видалення.

    Цей барвник юзается не тільки для фарбування залізних виробів, а й для фарбування виробів з каменю, деревини.

    Його радять наносити в якості бази, поверх фарбувати прозорим лаком або кольоровою фарбою.

    Світлі кольори, природно, потрібно буде наносити в кілька шарів. Інакше бітумна база буде просвічуватися, поміняти враження.

    Особливості поліуретанового лаку

    Оригінальний декор не проблема зробити з поліуретановим лаком. Прозорий, глянсовий або матовий – який потрібен? Це магічне речовина. У деяких випадках його варто придбати, в інших же без нього ніяк не обійтися просто-напросто. Поліуретановий лак по сплаву забезпечує також надійний захист.

    Властивості алкідних лаків

    Алкідний лак привертає увагу своєю універсальністю і шикарним блиском.

    З його допомогою просто змусити кований виріб виблискувати і сяяти. Цей ефект зачаровує, захисні властивості теж на висоті. Він випускається в балончиках, не тільки в пластмасових і алюмінієвих банках, як і акриловий.

    Чому варто придбати пічної лак

    Дуже міцним і надійним є покриття, зроблене за допомогою пічного лаку. Він ідеально підходить, якщо може вплинути найвища температура на виріб.

    Термостійкий лак для сплаву – це і бітумний, і поліуретановий, і акриловий, і алкідний.Но у пічних характеристики стійкості до даного негативного фактору вище.

    Природно, температура плавлення сплаву більше, ніж температура, при якій починає руйнуватися плівка з пічного лаку.

    Всі види лаків з перерахованих вище підступають для фарбування поверхонь всередині приміщення і на вулиці.

    Вони допоможуть захистити метал від корозії. З їх допомогою просто виділити його красу, зробити такий ефект, який хочеться, справити необхідне враження.

    Фото лаку по металу

    Повідомлень: 790
    У друзях у: 0
    Голосів: 35/2

    Ось що це таке, чи можна це в побутових умовах покласти на готову річ. (Кажуть, -цапон, але хитро покладений).
    І є у мене деяка цацка з совкових часів -латунь, чорніння, і мабуть, таки лак, бо їй хоч би хни 10-ки років. Що це може бути?
    Ну і до купи-чим срібло покривати.В ідеалі -на століття, а так -щоб хоч б не окислюється, поки в галерейки на продажу валяється там ж не будуть паритися з очищенням, а клієнт нетямущий, про зубну пасту не в курсі (на кшталт, була тема про захисне покриття срібла, що не можу відшукати, форум немаленький, ткніте, хто пам'ятає, плз).
    Струму не потрібно самурайських перекрутити про лак, нам би по-простому, готове.

    Повідомлень: 3796
    У друзях у: 35
    Голосів: 443/6

    На срібло наноситься хімплёнка – пассивирование.
    10 гр. – хромпика (двухромову кислий калій і кажись ще його звуть біхромат калію) помаранчевий порошок.
    1 гр. хромового ангідриду і доливаємо до літра дисцилированной води.
    Розчин гріємо до 70-80 градусів і на 1-3 секунди занурюємо сребро.Хімікі кажуть, що плівка є.

    Я не один раз відбілював почорніле срібло, пасивувати і більше люди не приходили – може помирали))))

    Повідомлень: 790
    У друзях у: 0
    Голосів: 35/2

    Або не треба?
    Хотілося б печерні, проявити рельєф -і щоб воно так і було назавжди.

    Повідомлень: 3796
    У друзях у: 35
    Голосів: 443/6

    Ваще-то самому цікаво чим покрита томпакові біжутерія.Плотно не задавався цим запитаннячком, але скоро знову робити еталони і хотілося б, щоб як живі були.

    Повідомлень: 790
    У друзях у: 0
    Голосів: 35/2

    Повідомлень: 790
    У друзях у: 0
    Голосів: 35/2

    Повідомлень: 3796
    У друзях у: 35
    Голосів: 443/6

    До 10% цинку (якщо пам'ять не зраджує), латуні називають томпаком і вважається, що вони досить стійкі до окислення, але мідь є мідь і нафіг ця металургія))), найкраще намазати чим-небудь. Може шукаєте не там, нада, напевно, не в ювелірній крамниці, а де-не-де в бронзі, медалях – вони вона ювілейні покриті жовтим і як свіжі.

    Повідомлень: 3796
    У друзях у: 35
    Голосів: 443/6

    Цитата
    Отбела-то немає.

    Але Галімов окислювач присутній.
    Коротше, не знаю, що буде, хімію неабияк призабули, потрібно пробувати або у найдосвідченіших людей питати.
    Або неорганіки почитати.

    Срібло не окислюється. І термін оксидування до сріблу некоректна застосовується – вже так по інерції пишуть.

    Повідомлень: 790
    У друзях у: 0
    Голосів: 35/2

    Цитата
    Може шукаєте не там, нада, напевно, не в ювелірній крамниці, а де-не-де в бронзі, медалях – вони вона ювілейні покриті жовтим і як новие.Может шукаєте не там, нада, напевно, не в ювелірній крамниці, а де-не-де в бронзі , медалях – вони вона ювілейні покриті жовтим і як нові.

    Так, ви, мабуть, мають рацію, просто цей питаннячко хронічно виникає в жіночих хендмейд-спільнотах, і я вирішила перейнятися темою.
    Я-то проти органічних покриттів просто однозначно.

    Ну, лише в інтер'єрних справах з кольорового металу -возможно, допустимо …
    Антікварка, так, теж тема … Я там зовсім не в курсі, дякую, що підказали, куди копати.
    Дякую за інформацію, я знаю, що ювеліри не мають справ з такою фігньою, і це вірно.

    Повідомлень: 3796
    У друзях у: 35
    Голосів: 443/6

    (З старого журналу нарізки зберігаю).
    Сірчана кислота-15
    хромпик-100
    температура розчинів 45 град. Час обробки 5-10 хв.

    і ще:
    хромпик 150
    60 градусів
    2-5 хв.
    ———————————
    В грамах, в літрі води.

    Повідомлень: 6870
    У друзях у: 18
    Голосів: 622/8

    Повідомлень: 3796
    У друзях у: 35
    Голосів: 443/6

    Як відомо, у продажу зустрічається багато кольорових спиртових лаків для покриття металів.

    Але навіть кращі з них відрізняються одним дуже великим недоліком: вони надзвичайно неміцно тримаються на полірованої залізної поверхні і просто відскакують від неї.

    Кращим засобом для усунення цього недоліку виявилася домішка до лаку незначного кількості чистої кристалічної борної кислоти.

    Досвід показав, що досить до спиртовому лаку додати 0,5% борної кислоти, щоб отримати надзвичайно міцне покриття: відполірована залізна поверхню, а також чиста жесть, покрита таким лаком, розрізняються до того жорсткої глазуреподобной лакуванням, що на противагу звичайній її повністю неможливо відокремити .

    Необхідно, але, мати на увазі: не слід вживати кристалічної борної кислоти найбільш зазначеної пропорції, інакше лак може в значній мірі втратити яскравість власної забарвлення.

    Лаки, рецепти яких ми наводимо нижче, придатні для всіх металів.

      Золотистий лак.

    Розчиняють 20 частин шелаку, 1 частина борної кислоти, 1 частина пікринової кислоти (або за бажанням більше), 179 частин спирту.

  • Розчиняють 7,5 частин драконовою крові, 40 частин гуммигута, 30 частин мастики, 30 частин шелаку, 7,5 частин смоли "Елема", 20 частин сандалового дерева, 20 частин сандараку, 15 частин венеціанського терпентину, 850 частин спирту.
  • Розчиняють при нагріванні 100 частин зернистого шелаку, 80 частин венеціанського терпентину, 100 частин сандараку, 25 частин гуммигута, 700 частин скипидару.
  • 15 частин гуммилака, 5 частин мастики, 5 частин сандараку, 1 частина орлеана, 1 частина драконовою крові, 1 частина гуммигута, 2 частини сандалового дерева червоного (в порошку), 5 частин венеціанського терпентину, 100 частин 96% -ного спирту.

    V. 5 частин мастики, 10 частин сандараку, 5 частини Копайський бальзаму, 2,5 частини венеціанського терпентину, 3 частини скипидару, 28 частин спирту (96%) розчиняють і змішують з речовиною з 2,5 частин шелаку, 22,5 частин драконовою крові і 25 частин спирту (96%).

  • 4 частини гуммилака, 8 частин сандараку, 8 частин смоли "Елема", 80 частин спирту розчиняють і забарвлюють настоянкою гуммигута з настойкою драконовою крові або речовиною фуксину, або ж пікринової кислоти.
  • 10 частин шелаку, 1 частина сандараку, 1 частина мастики, 2 частини сабуру, 5 частин куркуми в порошку, 0,5 частини шафрану в порошку, 1 частина драконовою крові, 0,5 частини венеціанського терпентину, 100 частин спирту (96%) наполягають і фільтрують.

    Предмети очищають, підігрівають до 35 o С, пізніше швидко намазують лак тонким шаром.

  • 2,5 частини пікринової кислоти, 0,5 частини борної кислоти, 1 частина драконовою крові, 20 частин шелаку, 0,75 частини венеціанського терпентину, 80 частин спирту (96%).
  • Синій лак для стали

    Розчиняють в 4 частинах води 1 частина бури, нагрівають до кипіння і, при незмінному помішуванні. доливають розчин з 5 частин білого шелаку і 5 частин спирту.

    Потім додають метиленової блакитною фарбою до бажаного відтінку. Вичищені залізні предмети покривають цим лаком.

    Лаки для білої жерсті

    Перелічені нижче лаки придатні не тільки для покриття білосніжною жерсті, але також і для всіх металів:

    • 2 частини соснової смоли, 4 частини скипидару, 1 частина сикативу, 2 частини вареного лляного масла.
    • 2 частини даммаровой смоли, 4 частини скипидару, 1 частина сикативу, 2 частини оліфи. Лак може бути пофарбований в прекрасний буро-жовтий і золотистий колір драконовою кров'ю, асфальтом і гуммигутом.
    • 2 частини шелаку в зернах, 8 частин венеціанського терпентину, 12 частин сандараку, 155 частин спирту.
    • 200 частин сандараку, 34 частини венеціанського терпентину, 100 частин мастики, 666 частин спирту.
    • 15 частин шелаку, 2 частини венеціанського терпентину, 8 частин сандараку, 75 частин спирту.
    • 15 частин даммаровой смоли подрібнюють в порошок, сплавляють в казані, додають 1 частину венеціанського терпентину, знімають котел з вогню і обережно доливають 20-40 частин нагрітого скипидару.
    • 9 частин даммаровой смоли, 13 частин лляної оліфи, 17 частин скипидару.

    Лак забарвлюють драконовою кров'ю, гуммигутом і ін.

    Зеленувато-золотистий лак

    Розтирають у фарфоровій ступці 10 частин кристалічної оцтовокислої окису міді в маленький порошок, який насипають тонким шаром на плоску тарілку, і ставлять на деякий час в тепле місце, при цьому кристаллизационная вода і частина оцтової кислоти випаровуються.

    Порошок, що став після цього світло-коричневим, розтирають у ступці з скипидаром, куди додають, при незмінному помішуванні, 30 частин копалового лаку, нагрітого до 70 ° С.

    Якщо уксуснокислий окис міді була відмінно розтерта, то при помішуванні значна частина її розчиняється протягом 15 хвилин, після чого лак переливають в пляшку, яку зберігають кілька днів у теплому місці, час від часу збовтуючи.

    Приготований таким чином лак помірно наноситься на покривається жерсть, яка потім висушується в сушильній печі.

    Відповідно ступеня нагрівання виходить на жерсті та чи інша забарвлення; спочатку виникає зеленувате забарвлення, яка при посиленні нагрівання сприймає жовтуватий і жовтий золотистий колір, потім оранжевий і, врешті-решт, червонувато-коричневий відтінок.

    Забарвлення ці не змінюються від дії сонячного світла, що має місце при використанні англійським золотим лаком, і перевершують його за блиском.

    Міцність придбаного покриття залежить від добротності уживаного копалового лаку: якщо останній був належної якості, то лаковану жерсть можна видавлювати і згинати без побоювання зруйнувати лак.

    Освіта золотистого кольору відбувається тому, що окис міді перетворюється на закис, і, чим більше відібране нагріванням у мідної солі кисню, тим темніше виходить колір.

    Якщо цим лаком бажають нанести зелене покриття, то наносять його 5 разів, при цьому подальше покриття наносять, коли попереднє на сто відсотків висохло; потім слід також провести висушування при помірному нагріванні.

    золотистий лак

    14 частин шелаку, 8 частин сабуру, 8 частин сандараку подрібнюють в порошок, рівномірно доливають до 70 частинам нагрітого скипидару і нагрівають консистенція до розчинення.

    Золотий лак

    Розтирають у фарфоровій ступці 40 г кристалічної оцтовокислої окису міді в маленький порошок і, насипавши на маленьку тарілку тонким шаром, ставлять на деякий час в тепле місце.

    Коли порошок набуває світло-коричневе забарвлення, його розтирають у ступці з скипидаром і додають, при незмінному помішуванні, 120 г жирного копалового лаку, нагрітого до 70 ° С.

    При даній для нас операції значна частина оцтовокислої солі розчиняється протягом 15 хвилин, після чого лак переливають в пляшку і зберігають кілька днів у теплому місці, збовтуючи час від часу.

    Якщо копаловий лак був хорошої якості, то лакування жерсті новеньким лаком різниться такий міцністю, що жесть можна згинати в будь-яку форму не боячись зруйнувати покриття.

    Приготований таким чином лак помірно наноситься на жерсть, яку потім висушують в печі. Відповідно ступеня нагрівання на жерсті виходить та чи інша забарвлення – спочатку зеленувата, яка при найбільш значущу нагріванні переходить в жовтий золотий, потім в оранжевий і, врешті-решт, в червонувато-коричневим колір.

    Забарвлення зазначеним лаком має значні переваги перед традиційно вживаним англійським золотим лаком.

    По-1-х, вона перевершує його за блиском, а по-2-х, на противагу британському лаку абсолютно не змінюється від дії денного світла. По-2-х, покриття виходить дуже міцним і не відшаровується навіть при потужних вигинах металу.

    Якщо стаття хоч трохи допомогла, поставте, будь ласка, лайк:

    … або підпишіться на новини:

    Лаки для сплаву.

    Роздрібні мережі продажів дають безліч варіантів лаків для облицювання різних поверхонь. Лаки розрізняють за складом. Наприклад, лак для сплаву слід вибирати:

    Асортимент вибору лаків для металу

    Якщо принципово, що початковий вигляд залізної поверхні не постраждав, принципово використовувати прозорий лак. Варіанти можуть містити пігмент, наприклад, як бітумний. Він після висихання утворює плівку, яка зробить залізну поверхню найбільш чорної.

    Для бітумного лаку, як неважко здогадатися з назви, застосовується бітум в суміші з полімерних смол, які змішуються з різними добавками. Розчин виходить з чудовими фізико-механічними і технічними властивостями. Неперевершено справляється із захистом поверхні сплаву, каменю, дерева.

    Відмітні особливості бітумного лаку для сплаву полягають в:
    екологічної безпеки;
    пористості структури;
    міцності;
    пружності;
    термостійкості;
    атмосферостойкости;
    стійкості до кислот і лугів;
    дезінфікуючих властивості.

    Види лаків для металу

    Лак для сплаву на поліуретанової базі випускається в 3-х варіантах:
    прозорому стані;
    глянсовому стані;
    матовий.

    Сучасні поліуретани розрізняються непоганими якостями експлуатації, характерними рисами. Лаковий розчин на базі поліуретану володіє антикорозійними властивостями. Лак нерідко застосовується для залізних, металевих, алюмінієвих, мідних і інших поверхонь.

    До основних характеристик лаку на базі поліуретану відносяться:
    красива адгезія;
    зносостійкість;
    термостійкість;
    міцність;
    вологостійкість;
    хім інертність;
    стійкість до атмосферних явищ

    Лак для сплаву на акрилової базі застосовується для захисту чорних і кольорових металів, а також сплавів.

    Лак різниться швидкістю висихання. Крім того цей лак утворює міцну водостійку плівку. Завдяки технічним властивостям акриловий лак ідеально підходить для поверхонь, які постійно перебувають в складних умовах з підвищеною вологістю.